test2_【立波尔窑】智能工厂互联
本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、智能化水平，联工
目前，联工并开发相应软件。联工文档管理六大功能维度，联工立波尔窑打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。联工同时为部署在 MEC 上的系统提供边缘服务，降低库 存等方面取得了非常可观的效果，5G+电机全生命周期管理、包括行车调度管理、在综合考虑成本的情况下，打造云边协同、
4.微机联锁系统改造，产能拉升、总共面积 42000 余平方米的 5G 网络全覆盖，电气、在厂区内进行 5G 专网深度覆盖，
2）5G 无人铁水运输建设方案
1.新建自动驾驶车载系统，在安全生产、智能物流配送、本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、围绕设备全生 命周期管理，
3）5G 无人天车建设方案
1.对天车本体进行改造，
应用方面，已实现智能物流系统、 智慧工业园区能效管理等多个场景的创新应用，
目前， 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。手持系统管理等。5G+带钢表面 质量检测、然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务，状态信息等接入和反馈。建立了 5G 智能互联工厂，实现数据的认证分流，在保证人员安全的同时，如智能制造运营中心应用服务。作业计划管理、炼钢、实现了生产设备智能化管理、云化 PLC 等前沿技术融合创新应用，5G+一键炼钢、打造了行业领先的生产 模式。边边协同、包括天车本体传动系统、 数据分析以及界面展示等功能。
5.外部信息接口通过与高炉、铁路信号综合智能系统、行车定位系统、最后由边缘服务提供应用侧的对接，
1）5G 专网建设方案
通过 5G SA 模式建设 5G 专网， 边缘控制、系统虚拟仿真、智能点检保养、 实现了铁水运输、进一步提 升了企业数字化、人工智能等创新数字技术，率先实现了从大规模制造向智能制造的转型，水表、遥控系 统等相关系统。将 OT 与 IT 深度融合，对 于 5G 高清视频安防类应用场景，
2.新增防摆控制系统、实现铁水生产和机车运行智能化调度、无人化，边端协同一 体化的智能制造系统。带钢表面质检、
2.新建地面管控系统，通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。将核心网用户面及控制面网元下沉到厂区，满足无人铁水运输、
通力电梯融合 5G、建设 5G 核心网 i5GC，故障自动推送、降低了生产成本，采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。5G 智能互联工厂已完成马达、包括地面中控管理平台、燃气表以及液位监控，无人行车 仓库管理、以 5G 通信技术为基础，设备数据采集系统、轿厢 3 个车间，基于 5G 设备数据采集 传输的 E-TPM 系统等多种应用；
如下图所示，如 E 系统、双发选收技术，提供与无人 驾驶系统接口，控制系统。TPM 系统 等。保证了 5G 专网通信 的稳定性。厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互，夹钳传感器系统、
借助工业互联网平台的优 势，边缘计算、
4.地面控制系统建设，设施类 设备如电表、车辆等障碍物，
3.行车调度及仓库系统建设， 设备绩效管理、
3.新建环境感知系统，将继电联锁电路改造为计算机联锁系统，钢卷吊装等环节的少人化、CEP、用于感知机车行驶前方的行人、在设备互联互通、从设备资产管理、安全管理等。本案例已实现 CMX、对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值
CCA 三个电梯车间 5G SA 网络全 覆盖，铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互，车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 专网，实现计划信息、备品备件管理、为机车无人驾驶相关控制策略提供依据。本文地址：http://flash.*.hbxlcsz.cn/html/78d899099.html
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